Primjena kondenzacije i adsorpcije kombinirana tehnologija oporavka pare u naftnim skladištima 2

(1) Što se tiče adsorpcijskog dijela, u postupku oporavka pare, njegov je princip sljedeći. Kada se koristi adsorpcijski spremnik, dio pare s uređaja za kondenzaciju bit će adsorbiran. Za ugljikovodične tvari može se adsorbirati u kratkom vremenu, a plin u njemu se može brzo isprazniti, uključujući dušik, kisik itd. Ako se koristi adsorpcijski spremnik, a adsorbirana para je dostigla zasićenost, a zatim tijekom ovog procesa, Prebacivanje adsorpcijskog spremnika automatski će se dovršiti, para će se učinkovito obraditi, a para u adsorpcijskom spremniku bit će oporavljena. Tijekom određenog razdoblja adsorpcije, ako je volumen premašio utvrđeni raspon, tada se postupak desorpcije i postupak adsorpcije može automatski mijenjati. U vezi s desorpcijom, radovi na vakuum desorpcije moraju se najprije završiti glatko, tako da se učinkovitost i učinak desorpcije visoke koncentracije može optimizirati. Nakon dovršetka ovog rada, pretvorba apsorpcije mora biti dovršena u okviru za odvajanje pare. Treba napomenuti da se tijekom postupka apsorpcije pare, odgovarajuće operacije trebaju izvesti strogo u skladu s postupkom kako bi se osigurala standardizacija procesa apsorpcije i omogućilo da učinak oporavka dostigne očekivani rezultat. Osim toga, treba odabrati različite parametre procesa i postavljati razumno na temelju stvarnih uvjeta tijekom postupka odabira kako bi se osiguralo da se temperatura i vlaga mogu kontrolirati u razumnom rasponu.

(2) Načelo rada dijela kondenzacije uglavnom je na sljedeći način: Ako se para nalazi u cjevovodu za prikupljanje plina, tijekom razdoblja kondenzacije, prvo će ući u pred -kuhar kako bi uspješno dovršili radovi za predhođenje i uklonili veliku količinu vode u pari. Za paru koja se nije kondenzirala, potrebno je nastaviti pred -hladno u prednjim Cooleru kako bi se temperatura pare i dalje pala. Kad temperatura padne na određenu vrijednost, para se odvoji od dna prednjiga i pojavljuje se u obliku kondenzata, a zatim se ispuštaju u kutiji za odvajanje uljne vode. Ako je brzina spajanja pare spora i ne može zadovoljiti očekivani standard, može se i dalje hladiti u kondenzatoru. Ako temperatura i dalje padne i premaši graničnu vrijednost, kondenzat će se ispustiti u spremniku za odvajanje uljne vode. Tijekom razdoblja hlađenja, ako postoji situacija u kojoj plin nije sažet, paru se mora oporaviti u cjevovodu za prikupljanje kako bi se osiguralo poboljšati učinkovitost izmjene topline. U fazi razmjene topline može se dovršiti uz pomoć izmjenjivača topline, a hladni kapacitet se može istovremeno brzo oporaviti, tako da se može znanstveno koristiti. Ako se plin ne kondenzira, temperatura ne može dostići očekivanu razinu, pa čak i raste, potrebno je koristiti adsorpcijski uređaj za obradu pare razumno i na standardizirani način kako bi se osiguralo da se problem može učinkovito riješiti. Tijekom postupka oporavka pare, razne parametre trebaju biti postavljene razumno na temelju stvarne situacije kako bi se osiguralo da se ne-metanski ukupni ugljikovodici mogu ukloniti najbržom brzinom. Tijekom faze oporavka pare, ako se metoda kondenzacije koristi za oporavak, standard emisije mora se temeljiti na nacionalnim propisima, koji je manji ili jednak 25 mm. Istodobno, paru treba duboko ohladiti i temperaturu treba kontrolirati na stupnju -100. Da bi se ubrzao učinak kondenzacije, relevantno osoblje također bi trebalo koristiti višestupanjske strojeve za postizanje svrhe brzog smanjenja temperature. Međutim, u ovom je procesu potrebna potrošnja energije relativno velika, što ne može zadovoljiti ekonomske i okolišne potrebe oporavka pare.

(3) Načelo kombinirane primjene kondenzacije i adsorpcije. U trenutnom procesu razvoja tržišta, kako bi se poboljšala učinkovitost i kvaliteta oporavka pare, metoda kondenzacije i metoda apsorpcije uglavnom se koriste u kombinaciji. U procesu primjene ove tehnologije oporavak pare je učinkovitiji i izvedivi, a duboka hladna temperatura može udovoljiti odgovarajućim zahtjevima, obično na -70 ~ -80 stupnju. Osim toga, pod kombiniranom primjenom kondenzacije i adsorpcije, para se može brzo ohladiti kondenzacijom kako bi se zadržala u kontroliranom rasponu. U ovom trenutku, para u plinu nije previsoka koncentracije, a nema mnogo ugljikovodika s dužim molekularnim lancima, pa se čistoća analize može poboljšati. Tijekom postupka analize nije potrebno opetovano izvoditi adsorpciju. Tijekom rada sustava, zahtjev za tlakom nije visok, a primjena adsorbensa je ekološki prihvatljiva i neće uzrokovati probleme s trovanjem. Vrijeme uporabe aktivnog ugljika je dugo, a tretirana para se može brzo tretirati s aktivnim ugljikom kako bi se osiguralo da se otpadni plin može ispustiti i ispuniti nacionalne zahtjeve i standarde. Za mješoviti sustav pare, postupak temperature i adsorpcije može se kontrolirati iz više kutova kako bi se osigurala brzina razdvajanja različitih tvari u pari. Korištenjem tehnologije oporavka pare u kombinaciji s kondenzacijom i adsorpcijom stopa oporavka pare je visoka, učinak ukapljenja je dobar, a ekonomske koristi mogu se maksimizirati. Najvažnije je da razumna primjena ove tehnologije neće zauzeti previše područja, a postupak oporavka pare može se automatizirati. Tijekom oporavka pare, relevantno osoblje može koristiti daljinski upravljač za daljinsko upravljanje cijelim postupkom. Budući da su kanali pare uglavnom postavljeni odvojeno, a kanali su uvijek u zatvorenom prostoru, vjerojatnost kontakta s vanjskim svijetom je mala. Unutarnja oprema je samo zavojnica za hlađenje, a kompresor i druga oprema su otporni na eksploziju tijekom faze rada, a mogućnost kontakta s parom je mala. Tijekom postupka rada, uređaj uvijek može biti u sigurnom i stabilnom stanju, a sigurnosni rizik je relativno mali.

Ukratko, s brzim razvojem socijalne ekonomije, ekološki problemi postaju sve ozbiljniji, svijest o okolišu ljudi postupno se povećava, a oni sve više i više pažnje posvećuju zaštiti okoliša. Osim poboljšanja proizvodnog okruženja, oporavak pare također može smanjiti emisiju štetnih plinova, što pogoduje poboljšanju ukupnih prednosti poduzeća. Stoga, kako bi se osigurala sigurna proizvodnja naftnih skladišta, relevantno osoblje bi trebalo ojačati uporabu kondenzacije i adsorpcije kombinirane tehnologije oporavka pare, kombinirati stvarne uvjete proizvodnje, kontinuirano optimizirati i poboljšati tehnologiju i ojačati upravljanje kako bi se osiguralo nesmetano djelovanje različitih oprema i uistinu postići cilj očuvanja energije i smanjenja emisija.